【真石漆招商】木器涂装工艺,在实施的操作中,实际上包含两个大的部分,即砂光和涂饰。这里主要就砂光与涂饰的设备配置,理论基础及相关要求以及在实际操作时的步骤、方法进行说明,以方便新进人员更好地学习,更快的提高,掌握操作基本知识和注意要点。
砂光(打磨)
俗话说:“十分漆、三分砂”,可见砂光在涂装作业中的重要性。下面就砂光作一些具体说明:
(一)砂光的作用
一般来说砂光在涂装作业中主要有以下几方面的作用:
1、白坯处理工序中:
①去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物,提供清洁的、有活性的涂装面。
②降低工件表面的粗糙度,清除机械或手工加工时表面留下的各种加工痕迹,获得光滑平整的涂装面。
2、底漆砂光工序中:
①增强涂装表面的平整度,减少油漆的消耗。
②增强涂装表面的粗糙度,增强油漆的附着力。
3、面漆砂光工序中:
①清除被涂表面的灰尘颗粒。
②增强涂装表面的粗糙度,增强油漆的附着力。
4、抛光工序中:
对于抛光工件,砂光还有利于抛光工作的顺利进行。
(二)砂光的方法及优缺点
砂光的方法分手工砂光与机械化砂光两种
1、手工砂光有干砂、湿砂及手动机械砂三种。
①干砂:一般适用于干硬、脆的涂饰表面,操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。手工砂光的优点是任何部位都可施工;缺点是工作效率低。
②湿砂:一般只用于手砂。用水砂纸醮水打磨。湿砂能减少砂痕,提高涂层平滑度,较省砂纸、省力,而且无粉尘飘散,不会造成环境污染。但水砂的工件必须等水磨层完全干透后才能施予上涂,否则会造成漆膜白化或脱层。另外吸湿性较强的木材不宜湿砂。水磨一般适用于砂磨粘砂纸的涂层或需要抛光的工件。
③手动机械砂光:用电动或气动砂磨机进行大面积的施工,有助提高工作效率。
(三)砂纸的折裁及使用方法
1、手工打磨的砂纸一般一整张砂纸一 裁为四或六,每块对折合,有砂的一面朝外,用无名指和小指夹住砂纸一端的一角,另外一端的对应角用大拇指及食指夹紧,中间三指平按在砂纸上,在物件表面来回搓动,或用砂纸包住合适大小的垫块在工件上来回搓动,对纹理清晰的工件搓动的方向一定要与纹理的方向一致,以免造成横砂痕。
台面边缘部的砂光是用大拇指压紧砂纸在工件边缘,利用大拇指来实现线性部分的砂光,边部部分则用手掌包住,砂纸在边缘地带来回搓动。根据砂磨对象随时变换,利用手指中的空间和手指的伸缩,在凹凸及棱角处,机动地砂光。
大面积用手砂时,应用手掌带动砂纸,也可在砂纸下垫稍硬的物件如海绵块,软木块等。用手指紧紧捏紧砂纸两端,来回在物件上擦动,注意垫块必须平整,砂光时应压紧垫块及砂纸,以免砂光不均匀或跳砂。
2、机械打磨的砂纸,如果是圆盘砂,则要视圆盘砂的规格来裁,如果是电动振动砂,一般视砂光机底盘的大小,一整张砂纸可以长裁两、三张,装砂纸时可在新砂纸下垫一张旧砂纸,砂纸的两端一定要压阀夹紧,中间不能松动。
手动机械砂光时一般用力不能太大,否则会影响到机械的转速,时间长了很容易损坏光机。
但用力一定要均匀,要一刷压半刷来回平整砂光,不能造成砂光不匀或漏砂。
(四)各部分砂光的要求对照表
事实上,砂光的步骤及具体的方法要视工件的流程要求,工序状况及工具的配置来分别对待。
按一般的作业流程,砂光主要有白坯砂光、腻子砂光、封闭砂光、底漆砂光、面漆砂光及修补砂光六种。
(五)砂光的注意事项
在实施砂光的工作时,一般应注意以下几方面的问题:
1、劳动保护:砂光人员一般应配戴12层纱口罩,以免吸入瓢浮的粉尘;砂光人员手指的指甲不能太长也不能太短,太长不利于施工,太短则有可能伤及手指皮肉;一般还应用医用胶带缠住大拇指的指头,减少砂光对指头的损坏。
2、砂纸的选择与使用:不同的工序及对象要选择合适型号的砂纸来进行施工,千万不能越级砂光,否则不是造成砂纸的浪费影响工作效率就是造成砂痕过量,留下后遗症。【艺术涂料加盟】
3、坚持砂光的原则:要求是平整光滑,无论是手砂还是机械砂都不能造成磨不完全或漏砂。对于针孔及需要局部处理的部分,不能用力点砂,一定要尽可能大面积拉平,以免造成凹陷;任何时候任何部分的砂光都必须顺木纹方向进行,不能造成横砂痕;大面积手工砂光时,用手掌带动砂纸,放平打磨。